就是密封环可能弹簧过紧，这就会导致在进行工作过程当中摩擦力非常大，必须要及时进行调整和解决，否则就会出现非常---的磨损，在适当调整之后，如果发现过这情况得到---，这就代表问题已经解决，如果问题还没有解决，建议大家还需要去考量密封环轴向间隙，必须按照规定要求来进行调整。建议大家还是要考虑油量是否充足，如果流量不充足，活塞杆也会出现---情况，所以建议大家一定要合理考量油量，适当增大油量之后，就可以让机械动力充足，能够避免出现---磨损，同时也需要能够注意清洗保持干净。

拉痕的形成：对气液增压缸解体后，发现有一根精密活塞杆被---拉伤，拉痕并排6条。造成拉伤的主要原因是：防尘圈脆化呈块状脱落以后，不但失去了防尘作用，而且伸缩接头还堆积了许多灰尘与杂质，使活塞杆直接与杂质硬磨，导致被拉伤，伤痕再刮坏缸口橡胶密封组件，造成液压缸---外漏。

修补要求：填料与母材要结合稳定、平滑；调料须---并易于手工加工；手工加工要保障精密活塞杆直径误差小于0.06mm。经分析，决定采用的填料为j422焊条。因为，酸性焊条对铁锈、油污及水分不敏锐，不容易产生氢化孔；工艺性好，易于操作；焊缝成型美观；材料硬度适中，易于手工加工；电弧稳定，熔深较大，与母材结合稳定。

精密活塞杆修理要求：

1、填料与母材须要结合牢固、平滑。

2、材料的硬度要适中，且易于手工加工。

3、电弧稳定，熔深较大，与母材结合牢固。

4、精密活塞杆的工艺性要好，易于操作，且焊缝成型美观。

5、在手工修理、加工精密活塞杆时，须要---直径误差不得大于正常范围值内。

修理注意事项：

1、要尽量---整个活塞系统的密封性能以及处理内部的环境。

2、需要严格---其装配方式，例如缸体与整个设备的同轴度等。

3、需要对活塞杆连或者其他连接的地方进行详细地观察和分析。

4、在对精密活塞杆需要焊接的地方，进行焊接时要对其他部位进行保护，避免出现溅伤等情况的出现。

5、对于不同的材料之间，其焊接方式也会有一点出入。所以需要做好焊接材料的选择，并且还要避免因焊接问题而影响到原有工件部分的表面状态。

精密活塞杆加工技术的比较和说明

1.精密活塞杆在加工设备和加工要求上与普通活塞杆相同吗？

精密活塞杆和普通活塞杆，这两者都是活塞杆，但具体要求、加工技术和加工设备有所不同。因为是精密的活塞杆，所以要求---。否则，就是普通的活塞杆。因此，对于这个问题，其回答是否。

2.精密活塞杆的加工工艺与普通活塞杆相比有什么区别？然后，可以镀铬层吗？

精密活塞杆在加工技术上与普通活塞杆的加工技术相比，没有什么大不同，但具体的技术步骤和加工要求有所不同。