油缸活塞杆采用滚压加工,由于表面层留有表面残余压应力,精密活塞杆加工,有助于表面微小裂纹的封闭,阻碍侵蚀作用的扩展。从而提高表面抗腐蚀能力,并能---疲劳裂纹的产生或扩大,因而提高油缸杆疲劳强度。通过滚压成型,滚压表面形成一层冷作硬化层,减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形,精密活塞杆图片,从而提高了油缸杆表面的耐磨性,同时避免了因磨削引起的。滚压后,常州精密活塞杆,表面粗糙度值的减小,可提高配合性质。同时,降低了油缸杆活塞运动时对密封圈或密封件的摩擦损伤,提高了油缸的整体使用寿命。
精密活塞杆在进行操作时主要是采用精密冷拔、精磨以及精密抛光的工艺制造,可直接用于油缸、气缸、减震器、纺织印染、印---械导杆、压铸机、注塑机导杆顶杆及四柱压机导柱、传真机、打印机等办公机械导轴等一些精密细长轴为部件的行业产品。
精密活塞杆的设计要求:
1、设备的用途工件条件。
2、工作机构的结构特点、负载情况、要求速度、大小行程和动作要求。
3、所选定的液压系统工作压力。
4、材料、配件和加工工艺。
5、达相关标准和规范等。
6、应尽量使其在多拉状态下承受很大负载,多压状态下具有---的纵向稳定性。
对液压油缸,气缸及液压系统来说,密封件的优劣对于其功能,设计以及使用寿命等具有决定性的影响。
为了满足工业界对使用密封件解决方案的需要,精密活塞杆修复,要求活塞杆密封件能均匀作用在密封区域,耐磨损,---的介质相容性,摩擦小,耐高低温,结构紧凑并且安装方便。
这些参数的重要性以及它们的---值一般取决于专门用途的要求。由于优化了密封件的几何形状和结构,并且使用了诸如特康和佐康这样的材料,这些迷瞪间完满足工业界在技术和经济方面的要求。
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